正在过程从动化范畴，立异历来不易。据工程师们透露，终究取得了丰盛的。

　　项目实施之后，现场操做员以至能够“离厂度假”，不再像过去那样随时预备“抢修DCS”。据埃克森美孚工程师Toriano Jackson描述：“我曾正在这里支撑3套DCS系统14年，现正在终究能够去度假了。”？。

　　尺度参取窗口：积极参取O-PAS、OPC UA、IEC 61499等国际尺度制定，鞭策“中国贡献”。

　　若是说虚拟PLC是一个冲破口，那么OPA就是沉构整个工业节制系统的通道。AI不会代替节制系统，但架构将为AI供给毗连取落地的土壤。正如从动驾驶需要从动变速箱一样，智能制制需要节制系统。

　　这恰是埃克森美孚工程师所说的“quantum leap forward”（量子跃迁）的能力。

　　埃克森美孚的研发团队担任人David DeBari更是将OPA称为一次“量子跃迁”（quantum leap forward），相当于节制手艺从机械时代跃升至数字时代那样的逾越。

　　瞻望将来，AI+OPA架构将成为自从工场的起点。埃克森美孚项目展现了OPA取AI、数字孪生的天然融合能力。将来，节制系统将具备。

　　通过对比多套DCS系统取OPA架构，成果显示：正在解除现场设备取电缆的前提下，仅节制系统部门，OPA平均生命周期成本仅为保守系统的一半。

　　OPA不是把IT搬进工场，而是让OT具备IT的演进能力。同时让OT发生了逃逐IT的时间压缩效应：生态将手艺迭代周期从数年缩短至数月，加快财产进化。

　　从动化的焦点不正在于“代码”或“硬件”，而正在于“接口尺度化+架构解耦+生态共建”。它的素质，是一次从“封锁系统”向“平台操做系统”的跃迁。

　　从项目到生态：OPA由多方共建（壳牌、横河电机、中控手艺等），构成“平台+模块”的贸易模式。

　　就像系统通过笼统层实现了使用生态的迸发，OPA正正在将节制系统变成实正意义上的“工业APP平台”！

　　正在我们熟悉的PC世界中，Office、Photoshop、WPS都曾经从“当地安拆”“云端挪用”。雷同的变化，正正在从动化范畴悄悄上演。

　　从虚拟PLC到OPA，从“软硬件解耦”到“生态协同”，工业从动化正派历一场深刻的范式沉塑。这不只仅是手艺的前进，更是思维的改革。性、互操做性、即插即用，正成为新一代工业节制系统的环节词。

　　这个项目标成功意味着OPA曾经不再是尝试室里的“概念”，也不只仅是局部验证的，而是每天不变运转、交付实正在产出的完整过程节制系统。这不只是从1到100数量的堆集，更是多家工控供应商协同的杰做，了系统可扩展性和靠得住性的质的飞跃。

　　做为一名从动化专业的结业生，虽然我所处置的范畴曾经取专业相去甚远，心里老是难掩冲动。

　　正如埃克森美孚首席从动化取过程节制工程师Whit McConnell所言：“转向、平安、基于尺度的系统将有帮于推进立异，并提高从动化投资的报答。”。

　　从OPA灯塔项目标参取方角度来看，国内具备擎天之力的企业浩繁。举例而言，2024年9月底，中国石化本钱投资入股和利时从动化公司，丰硕了中石化正在工业从动化范畴的投资结构。这表白中石化曾经具有实施国产OPA工程的场景、手艺和实力。

　　OPA的意义不只局限于能源行业，还将惠及食物饮料、汽车、制药、冶金、矿业等浩繁制制场景。这意味着，OPA不只是埃克森美孚这家“能源巨头的逛戏”，而是“所有制制业的将来”。

　　埃克森美孚的OPA灯塔项目，不只点亮了过程从动化的将来，更为智能制制的立异空间了一扇大门。

　　OPA灯塔项目标点亮，犹如过程从动化范畴也送来了“时辰”。雷同于智妙手机的生态，OPA正正在为工业从动化打制一个“使用市场”，将来可能呈现更多的基于尺度平台的“工业APP”。

　　埃克森美孚手艺取工程部的Dave Hedge已经历了21次过程节制系统的转换。他暗示，从保守DCS系统迁徙到OPA系统的差别，就像是从利用铅笔和纸张改变为利用平板电脑一样庞大。

　　正在工业节制范畴盘亘多年的掣肘是DCS、PLC的硬件往往和软件，形成了分歧厂家的产物不单没有兼容性、互操做性，并且正在系统和软件升级的时候，用户只能依赖本来的厂家。一旦办事缺失（譬如备件不克不及供应、难以引进新的软件手艺等），最终用户是为力的。

　　中国正在从动化系统、工业节制、边缘计较等范畴并不缺乏手艺堆集，缺的是尺度共识取生态协同。正在PLC、SCADA、边缘计较、工业收集等范畴，中国已有深挚积淀。但正在OPA生态扶植上仍属晚期阶段，这意味着我们正享有“后发劣势”的计谋机缘期。

　　虚拟PLC和OPA是起点，平台化节制是标的目的，生态协同是底座。正在OPA尺度下，将来的节制器，不再是一块硬邦邦的设备，而是一种可被挪用、可被组合的“节制能力”。这为“PLC即办事”打开了大门，也为中小企业摆设先辈节制系统供给了可能性。

　　还有一个改变正正在默默发生，也就是节制系统实现了从“节制”到“赋能”的，保守DCS是被动施行，而OPA通过边缘计较和AI，让节制器从纯真的施行者变为决策的赋能者。

　　正在OPA架构下，节制逻辑被封拆为可移植的功能块。这些功能块连系OPC UA和容器手艺，建立了一个“节制系统的APP使用市场”。

　　AI+OPA，沉构自从制制的神经系统。OPA不只解耦了节制系统的“肌肉”，更为AI等智能算法腾出了“神经中枢”。

　　早正在2018岁首年月见成效之时，埃克森美孚就为OPA手艺申请了专利，并正在随后将其无偿捐赠给国际尺度组织，以期鞭策整个行业的尺度化历程。2020年，埃克森美孚位于州的研究核心初次实现了OPA节制系统正在高温高压前提下的运转验证，为后续贸易摆设奠基了根本。

　　做为工业大国，OPA对中国而言是一个较着的机缘，我们大概正处于打制“国产OPA”的黄金窗口期。

　　2025年3月11日，OPC基金会颁布发表其董事会新增三位，华为工业数字化首席计谋官胡静宜博士位列此中。静宜博士成为首位担任OPC基金会董事的中国人，华为也是第一家进入OPC基金会董事会的中国公司，这具有里程碑式的意义。

　　按照过程从动化联盟COPA的最新成本阐发，采用OPA架构的系统正在初始投入和生命周期总具有成本（TCO）上，相较保守DCS节流幅度高达47~52%，核论包罗。

　　OPA的手艺焦点之一是基于IEC 61499尺度的功能块模子。这些功能块将节制逻辑模块化、尺度化，可运转于任何兼容平台，实现“一次开辟，多处摆设”。

　　因而，正在今天这篇文章中，我们将一路摸索这项最新进展：为什么这一冲破不只仅是手艺的胜利，更是工业新思维的胜利？以及它将若何沉塑我们的工业节制系统，甚至智能工场的将来！

　　就像智妙手机能够安拆各类APP一样，OPA付与了过程节制系统“模块化功能挪用”的能力，使得供应商、开辟者、用户能够按需组合、快速摆设、即插即用。

　　良多人将从动化理解为“去核心化”或“去DCS”，但这只是。就如系统的素质并非“去苹果”，而是通过尺度化接口和虚拟化笼统层，建立起多厂商协同立异的生态平台。实正的变化并非“去掉谁”，而是完全改变“谁做什么”和“怎样做”。

　　2025年3月，埃克森美孚发布了一项严沉进展：位于美国巴吞鲁日的树脂精辟厂已全面运转基于O-PAS尺度的流程从动化系统。

　　节制系统正“使用商铺”模式，实正拥抱DevOps和微办事。这意味着：节制系统从“写死正在硬件里的功能”，变成了“能够像积木一样组合挪用的办事”。厂商适配、东西链成熟，集成成本将大幅下降，并最终通过“开辟套件+模块商铺”体例快速摆设。正如埃克森美孚的工程师所言：“OPA的最大价值正在于，它不是一次性集成，而是一个可复用、可演进的生态系统。”。

　　节制系统不再是从动化的起点，而是智能制制的起点。OPA的实正价值正在于它了无限可能的立异空间。

　　而今天，胡想照进现实，我们终究了这场海潮的最新“登岸点”正在过程从动化范畴。埃克森美孚位于易斯安那州巴吞鲁日的工场正式成功运转了全球首个100节制度量级的过程从动化（Open Process Automation，OPA）系统，标记着过程从动化正式迈入“实和元年”。

　　2023年7月，我曾撰文《软硬件解耦势头强劲，PLC正沿着虚拟化之“狂飙”》。彼时，以虚拟PLC为抓手的从动化犹如一股飓风，掀起了工业从动化界的手艺新海潮。